Переваги та недоліки горизонтальної машини безперервного лиття міді
У Китаї навички машин для горизонтального лиття становлять більше 50 років, вони широко використовуються на різних видах сталевих матеріалів, таких як горизонтальне лиття міді, горизонтальне лиття латуні. горизонтальне лиття з мідного сплаву, горизонтальне лиття з нержавіючої сталі .... все це можна використовувати для виробництва таких як мідний стрижень, мідна труба, мідний великий стрижень до 400 мм, латунна трубка для бюстгалтерів, латунний порожнистий стрижень, латунні клапани ...
Потужність цієї машини безперервного лиття може бути розроблена дуже гнучко, 1 комплект машини може виготовляти великий діапазон стрижня, ємність для 1 потоку, 2 потоку, 4 потоку, 6 потоку горизонтального лиття;
Різниця між 1 потоком і 2 потоками полягає в тому, що кристалізатор ливарної машини має 1 або 2, але основна функція однакова, зазвичай у Китаї в основному машини безперервного лиття міді є однопотоковими, 2 і 4 потоками, чим більше потік, тим більше виробництво ефективність, тим більше потужність. Для мідної машини можна налаштувати!
Машина для лиття міді горизонтального типу має кілька моментів, які потребують уваги:
1.Механічний ремонт. Оскільки машина для виготовлення мідної стрижні тривалий час працює під високим навантаженням, робоче середовище переважно має високу температуру, що призводить до ослаблення, зносу, руйнування та витоку механічних частин. Якщо обслуговуючий персонал не буде регулярно обслуговувати та обслуговувати обладнання, він не зможе своєчасно виявити та вирішити приховані небезпеки під час експлуатації механічного обладнання.
2. Проблеми з якістю кристалізатора. Кристалізатор з тривалим терміном служби може легко спричинити витік міді через сильний знос нижньої горловини. Коли мідна і графітова втулки кристалізатора зношуються глибокі канавки, легко спричинити нещасні випадки витоку міді.
3. Проблеми з якістю мідної води. Вплив якості мідної рідини включає надмірне нагрівання або велику різницю температур і погане розкислення мідної води. Під час розливу в проміжному ковші відсутній нагрівальний пристрій. У той же час погане розкислення мідної води і високий вміст газу спричинять збільшення нерівномірності в кристалізаторі та підвищать ймовірність витоку міді.
4. Проблема вторинної охолоджувальної води. Якість вторинної охолоджувальної води є низькою та містить багато домішок, які можуть легко спричинити засмічення форсунок. Через недостатню перевірку охолоджувальна вода була серйозно зміщена, що спричинило нерівномірне охолодження плити та призвело до витоку міді.
Але всі проблеми ми вже покращили навички для їх вирішення, і надамо посібник з ремонту, щоб повідомити вам про кожну точку, на яку потрібно звернути увагу машини для лиття міді.
