Горизонтальне безперервне лиття
Що таке горизонтальне безперервне лиття
Зазвичай він використовується для лиття алюмінію та деяких інших металів спеціального призначення. При горизонтальному безперервному лиття розплав безперервно проходить через ливарну систему і заздалегідь нарізається на необхідний розмір.
Переваги горизонтального безперервного лиття
Дефектів, утворених традиційним методом лиття, можна уникнути
Горизонтальний процес безперервного лиття в поєднанні з закритою формою змушує магазин плавати вгору. Це пояснюється тим, що в розплавленому чавуні мало домішок, і після заливання у форму важко виявити деякі загальні дефекти лиття.
Дрібний розмір зерна, висока щільність і хороші механічні властивості
У процесі виробництва профілю швидкість охолодження розплавленого чавуну є високою, а швидкість зародження у формі висока. Таким чином, профіль, виготовлений за допомогою цього процесу, має невелику структурну щільність, малий розмір зерна та хороші комплексні механічні властивості. Тому і вийшла назва «компактний стрижень».
Профіль має гладку поверхню, точний розмір і малий припуск на обробку
Коли профіль остаточно сформований у графітовому рукаві, графіт важко проникнути в розплавлений чавун і має високу вогнестійкість. Внутрішня стінка графітової гільзи виготовляється шляхом механічної обробки, тому внутрішня стінка є гладкою та має високу точність. Таким чином, сформований профіль також є зразком з точним розміром і гладкою поверхнею.
Продуктивність обробки хороша
У порівнянні з литтям у піщану форму, чавунний профіль має вищу міцність, меншу твердість і кращу оброблюваність.
-
![Машина для горизонтального лиття міді]()
Машина для горизонтального лиття мідіБільшМашина для горизонтального лиття міді може виробляти смуги (бруски) і труби, прутки та квадратні заготовки. Горизонтальне безперервне лиття смуг може виробляти смуги з міді та мідних сплавів товщиною
-
![Машина для лиття плит]()
Машина для лиття плитБільшМашина для лиття плити може виробляти смуги (бруски), труби, прутки та квадратні заготовки. На цих сторінках в основному описується машина для горизонтального лиття, яка робить технічні мідні смуги.
-
![Машина для лиття бронзи]()
Машина для лиття бронзиБільшГоризонтальна лінія безперервного лиття бронзи використовується для лиття міді, латуні, бронзи. Це також основний спосіб виготовлення заготовок для звичайних мідних виробів, таких як стрічки з
-
![Машина для лиття латуні]()
Машина для лиття латуніБільшГоризонтальна машина безперервного лиття латуні може виконувати безперервне лиття латунних стрижнів, безперервне лиття латунних труб і безперервне лиття латунних плоских брусків; продуктами є
Чому обирають нас?
Сучасне обладнання
Ми вживаємо серйозних заходів, щоб гарантувати, що ми працюємо з обладнанням найвищої якості в галузі та що наше обладнання регулярно та ретельно обслуговується.
Професійна команда
У нас є команда кваліфікованих і досвідчених професіоналів, які добре-розбираються в останніх технологіях і галузевих стандартах. Наша команда прагне забезпечити нашим клієнтам найкраще обслуговування та підтримку.
Конкурентні ціни
Ми пропонуємо наші продукти за конкурентними цінами, що робить їх доступними для наших клієнтів. Ми вважаємо, що високоякісні-продукти не повинні бути цінними, і ми прагнемо зробити наші продукти доступними для всіх.
Багатий досвід
Має давню-репутацію в галузі, яка вирізняє його серед конкурентів. Завдяки багаторічному досвіду вони розвинули навички, необхідні для задоволення потреб своїх клієнтів.
Професійне обслуговування
Ми можемо прийняти інспекцію фабрики та перевірку товару в будь-який час. Технічне обговорення, дослідження та розробка нових продуктів, а також повне після-продажне обслуговування.
Висока якість продукції
Ми завжди ставимо потреби та очікування клієнтів на перше місце, удосконалюємося, постійно вдосконалюємось, шукаємо кожну можливість стати кращими, задовольняти клієнтам їхні очікування щодо якісних продуктів, надавати клієнтам найбільш задовільний сервіс у будь-який час.
Модульна горизонтальна машина безперервного лиття: вирішення проблеми гнучкого виробництва майбутнього
Виробництво майбутнього має бути більш гнучким і універсальним, щоб задовольняти постійно мінливі потреби клієнтів. Більшість машин безперервного лиття сьогодні досить негнучкі, тому що вони призначені для лиття конкретних типів сплавів і з обмеженим діапазоном розмірів, тому підходять для парадигми масового виробництва. У цій статті розповідається про проектування та розробку модульної горизонтальної машини безперервного лиття заготовок (HCCM). Мета полягає в тому, щоб мати машину, яка може безперервно лити різноманітні чорні сплави від вуглецевих сталей, низьколегованих сталей, нержавіючих сталей до чавуну, і з діапазонами поперечних -перерізів. Модульний підхід до проектування та технології швидкої зміни використовуються як ключова концепція дизайну. Завершено будівництво першого прототипу машини та проведено кілька польових випробувань. Результати обнадійливі. Для заготовок із вуглецевої та низьколегованої сталі загальна структура та якість поверхні хороші, хоча кількість пористості досить велика. Загальна якість заготовок з нержавіючої сталі краща, ніж у вуглецевої та низьколегованої сталі. Адаптація та налаштування верстата для лиття різних сплавів та/або різних розмірів заготовок займає небагато часу, не більше 20 хвилин.
Технологія безперервного лиття горизонтальної установки безперервного лиття
Причина, чому технологія безперервного лиття горизонтальної установки безперервного лиття може швидко розвиватися, полягає в тому, що вона має багато переваг порівняно з традиційною технологією лиття. Порівняно з литтям під тиском, безперервне лиття має більшу функцію, оскільки воно усуває потребу у вийманні з форми, регулюванні форми, замочуванні зливка та розпусканні. Капітальні інвестиції можна заощадити на 40%, площу можна зменшити на 30%, робочу силу можна заощадити на 75%, цикл виробництва продукції можна скоротити, а ефективність виробництва можна підвищити.
Втрати голови та хвоста лиття під тиском у горизонтальній машині безперервного лиття становлять 10% ~ 20%, тоді як втрати голови та хвоста безперервного лиття становлять лише 1% ~ 2%, тому це може покращити вихід металу, зменшити відходи сировини та знизити вартість; і безперервне лиття усуває процес повторного нагріву печі для замочування, що може зменшити споживання енергії на 1/4 до 1/2. Пряма прокатка слябів може додатково знизити споживання енергії та скоротити цикли обробки.
Ливарний цех має важкі робочі умови та багато ручної праці, що є відносно відсталим процесом у всій виробничій лінії. Після безперервного відливання мідної стрижні спеціальної- форми за допомогою горизонтальної машини безперервного лиття робоче середовище було фундаментально покращено завдяки вдосконаленню обладнання та робочих рівнів, а також використанню повного комп’ютерного контролю та управління, а також легко реалізувати автоматизацію.
Процес безперервного лиття на горизонтальній машині безперервного лиття може виробляти різноманітні метали та сплави, а також існує багато типів профілів. Завдяки швидкому охолодженню металу, щільності кристалів і рівномірній структурі можна отримати сляб хорошої якості. Крім того, технологію безперервного лиття горизонтальної машини безперервного лиття можна розділити на різні типи, щоб відповідати різним вимогам до лиття.
Горизонтальні машини безперервного лиття
Технологія безперервного лиття горизонтальних машин безперервного лиття може бути швидко розроблена, оскільки вона має багато переваг перед традиційними методами лиття. Порівняно з литтям під тиском, більшою особливістю безперервного лиття є усунення вивільнення форми, усієї форми, нагрівання зливка та процесу заготовки. Капітальні інвестиції можуть заощадити 40%, зменшити площу на 30%, заощадити робочу силу на 75%, скоротити цикл виробництва продукції та підвищити ефективність виробництва.
Втрати різання ріжучої головки горизонтальної машини безперервного лиття становлять 10% ~ 20%, а втрати хвоста різання безперервного лиття становлять лише 1% ~ 2%, тому можна збільшити вихід металу, зменшити відходи сировини та зменшити відходи. Вартість; і безперервне лиття усуває процес повторного нагріву печі для замочування, що може зменшити споживання енергії на 1/4~1/2. Пряме лиття сляба може додатково знизити споживання енергії та скоротити цикл обробки.
Ливарний цех має важкі робочі умови та багато ручної праці, що є відносно відсталим процесом у всій виробничій лінії. Після того, як мідний пруток спеціальної форми-безперервно відливається горизонтальною машиною безперервного лиття, робоче середовище було фундаментально покращено та легко автоматизовано завдяки покращенню обладнання та рівня роботи та використанню повного-комп’ютерного контролю та управління.
Процес безперервного лиття горизонтальної машини безперервного лиття може виробляти різноманітні метали та сплави, а різноманітність профілів є великою. Оскільки метал швидко охолоджується, кристал щільний і структура однорідна, і можна отримати якісну ливарну заготовку. Крім того, технологія безперервного лиття горизонтальних машин безперервного лиття може бути розділена на різні типи для задоволення різних вимог до лиття.
Спосіб і апарат для горизонтального безперервного лиття
Розплавлений метал подається в-горизонтальну ливарну машину з рідинним{0}}охолодженням через керамічне сопло для формування безперервного дроту або стрижня, який поступово витягується з вихідного кінця форми парою притискних-валків із переривчастим приводом. Форсунку бажано виготовляти з оксиду цирконію, який є злегка пористим і при температурах вище 1100 градусів F. має властивість пропускати газ зі значно більшою швидкістю, ніж при нижчих температурах. Насадка механічно прикріплена до кінця ролика з рідинним{6}}охолодженням. Кожух, або колектор, оточує сопло принаймні на частині його довжини, а також охоплює межу між соплом і роликом. У колектор подається сухий інертний газ, наприклад аргон, так що при підвищених температурах будь-який кисень видаляється з пор сопла з оксиду цирконію та замінюється інертним газом, таким чином усуваючи будь-який кисень, який інакше був би присутній на межі розділу між соплом і розплавленим металом. Таким чином, на межі розділу, що оточує розплавлений метал, утворюється захисне середовище з інертного газу, який повністю -реагує з гарячим металом.
Через горизонтальне розташування обладнання, низький фюзеляж і низькі вимоги до висоти цеху інвестиції в капітальне будівництво менші.
Якість плити висока. Оскільки проміжний ковш тісно пов’язаний із прес-формою під час витягування заготовки, вторинне окислення розплавленої сталі запобігає, а рівень розплавленої сталі в проміжному ковші вищий, що сприяє флотації включень, щоб покращити чистоту сталі. Згідно зі статистичними даними, вміст включень у сталі для горизонтального безперервного лиття зазвичай становить приблизно 1/5 від вмісту в сталі безперервного лиття дугового розливу. Вміст кисню в горизонтальній заготовці становить приблизно 1/4 від вмісту в дуговій заготовці через відсутність вторинного окислення в герметичному литті. Крім того, плита не прогинається, немає розпрямляючої внутрішньої тріщини, немає розпушеності і так далі. Особливо при горизонтальному безперервному лиття теплопровідність форми зосереджується на передньому кінці. Після виходу плити з форми розпилення води не потрібне. Якість поверхні плити хороша, і вона підходить для лиття високолегованої сталі.
Він може безпосередньо відливати невеликі заготовки, навіть заготовки в кілька міліметрів, тому кінцевий продукт можна отримати з мінімальним коефіцієнтом прокатки, що значно скорочує технологічний процес.
Безпека і надійність хороші. Завдяки горизонтальному розташуванню обладнання, як тільки станеться витік, наступне обладнання буде менше згоріти, а місце аварії буде легко очистити, тому нормальне виробництво можна буде відновити якомога швидше.
Важливість щоденного обслуговування установки горизонтального безперервного лиття заготовок
Посилення механічного обслуговування горизонтальної установки безперервного розливу може забезпечити безперервну швидкість роботи машини та збільшити її виробничу потужність. Механічне обладнання для технічного обслуговування встановлено поза горизонтальною технологічною лінією МНЗ. Основна мета полягає в тому, щоб підняти чотири основні частини корпусу МНЛЗ з виробничої лінії через закінчення терміну служби литої сталі, блокування сопла або періодичну заміну. Ремонт поза лінією.
Таким чином усі операції з технічного обслуговування можуть виконуватися-в автономному режимі, і єдиним фактором, що впливає на продуктивність машини горизонтального безперервного лиття, є час, необхідний для заміни та підйому-обладнання, що працює в режимі онлайн. Завдяки цьому майже всі операції з технічного обслуговування-зберігаються онлайн, ніж у минулому. багато часу.
При технічному обслуговуванні кожне з ремонтованих устаткування комплектується декількома комплектами відповідно до вимог виробництва. Відділ технічного обслуговування створює картотеку цього обладнання за категоріями та відстежує якість ремонту та статус використання цього обладнання, щоб відремонтоване обладнання завжди було в хорошому стані.
Сучасна горизонтальна машина безперервного лиття слябів не така незграбна, як люди думають, і вимоги до точності деяких деталей все ще досить високі. За допомогою спеціалізованого обладнання для технічного обслуговування машин, а також місць і засобів технічного обслуговування забезпечуються умови для виконання вимог до точності основного обладнання машини безперервного лиття заготовок. Оскільки господарське обладнання завжди в справному стані, це заклало основу для підвищення якості слябів.
Відмінності горизонтальної, дугової та еліптичної машини безперервного лиття заготовок
Горизонтальна машина безперервного лиття
Кристалізатор, зона вторинного охолодження, вирівнювач натягу, ріжуче обладнання та інше обладнання горизонтальної машини безперервного лиття встановлюються в горизонтальному положенні, а проміжний ковш і кристалізатор тісно з’єднані. На з'єднанні патрубка проміжного ковша з кристалізатором встановлено розділове кільце. Під час лиття кристалізатор не вібрує, але ливарна машина приводить в рух заготовку для виконання періодичних рухів витягування, зупинки, зворотного штовхання та зупинки. Горизонтальний безперервний МЛЗ є найнижчим МНЛЗ.
Дугова машина безперервного лиття
Оскільки кристалізатор має дугоподібну-форму, витягнута сталева плита також має дугоподібну-форму. Форма і секція вторинного охолодження розташовані на чверті дуги. Перед випрямленням заготовка рухається вниз по дузі і твердне. Потім ми використовуємо п’яти-валкову правильну машину, щоб випрямити заготовку в положенні перед вертикальною центральною точкою дотику. Коли плита випрямляється, внутрішня дуга виходить назовні, а зовнішня стискається всередину. Оскільки п’яти-валикова правильна машина є одно-точковою правкою, щоб запобігти тріщинам, зламаній плиті та внутрішнім пошкодженням, а також контролювати деформацію плити в межах допустимого діапазону коефіцієнта деформації, радіус дуги потрібно збільшити, тому дугова машина побудована високою. В даний час дугова машина в основному використовується в заготовках і круглих заготовках менше 150 мм вдома та за кордоном. Наприклад, висота великої плити для волочіння лиття повинна бути не менше 15 метрів. Інвестиції в інфраструктурні об’єкти є занадто великими, тому він не підходить для витягування та лиття великих плит.
Еліптична машина безперервного лиття
Щоб ще більше зменшити висоту машини безперервного лиття й зменшити інвестиційний масштаб, один радіус дуги дугової машини безперервного лиття змінюється на декілька радіусів дуги, тобто радіус дуги поступово збільшується від кристалізатора до допустимого. Випрямлення здійснюється після величини деформації, щоб висоту ливарної машини можна було зменшити за допомогою невеликого дугового кристалізатора та поступового збільшення радіуса дуги. Цю модель також називають ультра-машиною безперервного лиття з низьким напором. У порівнянні з верстатом дугового -типу він має велику кількість роликів, високі вимоги до точності виготовлення та відносно складне регулювання та встановлення дуги. В даний час, як правило, застосовується для волочіння лиття великогабаритних плит і профільованих заготовок.
Як литий продукт виймається з форми при горизонтальному безперервному лиття
Форму коливають вертикально, щоб запобігти прилипанню оболонки до стінок форми. Привідні валки, розташовані нижче в машині, безперервно витягають оболонку з форми зі швидкістю або «швидкістю лиття», яка відповідає потоку металу, що надходить, тому процес ідеально проходить у стабільному стані.
Наша фабрика
Штаб-квартира Shanghai Sicheng Industrial Co., Ltd. знаходиться в Шанхаї. Це професійний виробник, який об’єднує проектування, виробництво та комплексне після-продажне обслуговування, а також повне обслуговування обладнання.
FAQ
Ми є професійними виробниками та постачальниками горизонтального безперервного лиття в Китаї, які спеціалізуються на наданні високоякісних індивідуальних послуг. Ми щиро запрошуємо вас придбати міцне горизонтальне безперервне лиття за конкурентоспроможною ціною на нашому заводі.