Фрезерний верстат з нержавіючої сталі

Жорсткість роликової системи висока завдяки багато-точковій опорі опорної роликової конструкції задньої підкладки. Вертикальний і горизонтальний прогин ролика зменшено, що дозволяє використовувати робочий ролик малого діаметра;

Завдяки використанню малого діаметра робочого валика тиск прокатки зменшується, а жорсткість валика велика. Таким чином, більш ідеальний допуск на товщину можна отримати за допомогою AGC.

Робочий ролик малого діаметра може отримати велику швидкість проходу (до 60%) і ступінь стиснення в процесі прокатки (до 90%) без проміжного відпалу для досягнення бажаної товщини продукту, щоб досягти мети економії енергії та зниження вартості продукту;

Використовуючи робочий ролик малого діаметра, ви можете отримати більший коефіцієнт ширини виробів. Як правило, мінімальна товщина прокатки прокатного стану становить 1/1000 ~ 1/2000 діаметра робочого валка.

Зручно і швидко змінювати робочий валок (всього 1-2 хвилини), що підвищує ефективність виробництва;

Використання твердосплавного робочого ролика стає реальністю;

Малі ролики не потребують спеціальної великої шліфувальної машини, але лише загальна циліндрична шліфувальна машина може відповідати вимогам виробництва;

Зі спеціальним механізмом регулювання форми рулону, щоб форму рулону можна було регулювати та контролювати в процесі прокатки. Щоб забезпечити точність товщини, площинність та якість поверхні смуги, можна досягти автоматичного контролю форми смуги.

Завдяки високій жорсткості валкової системи багато-високий стан може отримати високу точність товщини стрічки навіть без контролю товщини;

Застосування робочого ролика малого діаметра зменшує напругу в зоні деформації, а ширина зменшується, таким чином зменшується край тріщини смуги;