Машина вертикального лиття

Машини безперервного лиття можна класифікувати за різними формами. За формою конструкції машину безперервного лиття можна розділити на вертикальну машину безперервного лиття, машину безперервного лиття з вертикальним згином, дугову машину безперервного лиття з прямим сегментом, машину безперервного лиття ARC, машину безперервного лиття з кількома -радіусами еліпса та горизонтальну машину безперервного лиття. З розвитком технології безперервного лиття було проведено дослідження колісної машини безперервного лиття, особливо машини безперервного лиття тонких слябів. За розміром і формою секції безперервний МНЛЗ можна розділити на слябовий і заготовковий МНЛЗ, блюмовий МНЛЗ, круглий МНЛЗ, профільований МНЛЗ і МНЛЗ тонкої плити. Прямокутна заготовка також входить до МНЛЗ, зазвичай називається блюмом, якщо площа ливарної секції або еквівалентної площі перерізу перевищує 200 ~ 200 мм, і блюмом, якщо площа секції або еквівалентної секції менша за 160 ~ 160 мм, прямокутна заготовка зі співвідношенням ширини до товщини більше 3 називається слябом. Якщо машину безперервного лиття можна розділити на одно-, дво- або багато- машину безперервного лиття відповідно до кількості заготовок, які можна відлити під загальний ковш.

Як горизонтальні, так і вертикальні процеси відцентрового лиття можна використовувати для чорних і кольорових металів. Самі машини не знають про прядучий матеріал. Саме завдяки застосуванню різних технологічних процесів, таких як тривалість водяного охолодження та швидкість розливання та прядіння, різні матеріали, такі як мідь і чавун, можна успішно заливати в той самий тип обладнання та отримувати якісні виливки.

Вертикальні та горизонтальні виливки відрізняються не лише формами виливків, які можна відлити, але й тим, як розплавлений матеріал діє в машині. «Хоча як у вертикальному, так і в горизонтальному методах використовується відцентрова сила, існують деякі відмінності в тому, як сила прикладається до осі обертання прес-форми та швидкості розплавленого металу відносно обертової форми. Наприклад, із вертикальною віссю форми результуюча сила, що діє на рідину, є постійною. Це не так у горизонтальній формі. Іншою відмінністю між горизонтальною та вертикальною орієнтацією форми є швидкість, яку отримує розплавлений метал під час обертання. Коли метал заливається в форму, що обертається, відбувається значне ковзання між металом і формою, так що метал не рухається так швидко, як обертова форма, щоб досягти швидкості обертання металу. Однак у вертикальній формі це не проблема вісь, існує тенденція до того, що розплавлений метал утворює параболічну форму через конкуруючі гравітаційні та відцентрові сили.

Вертикальна машина безперервного лиття є основним типом до 1950-х ~ 1960-х років, її структурна схема виглядає наступним чином. Система розливу води машини безперервного лиття, кристалізатор, ріжучий пристрій і положення виходу заготовки розташовані на вертикальній осі машини безперервного лиття, все обладнання займає велику висоту в цеху. У вертикальній машині безперервного лиття заготовка твердне в прес-формі та секції вторинного охолодження. Завдяки вертикальному розташуванню не-металічні вкраплення в рідкому металі легко спливати, а розсіювання тепла навколо заготовки є відносно рівномірним, крім того, заготовка не піддається іншим силам згину в процесі витягування, тому вона підходить для виробництва легованої сталі та іншої сталі,-чутливої ​​до розтріскування. Однак висота машини безперервного лиття занадто велика, інвестиції в капітальну конструкцію та обладнання занадто великі, а обслуговування також складніше, тому вона підходить лише для виробництва заготовки з невеликим перетином.

Виробничий процес машини безперервного лиття заготовок. Високотемпературна розплавлена ​​сталь безперервно заливається в один або групу мідних кристалізаторів із водним{1}}охолодженням.
Розплавлена ​​сталь поступово застигає в оболонку по периферії кристалізатора. Коли рівень розплавленої сталі піднімається до певної висоти, оболонка твердне до певної товщини, заготовка витягується за допомогою випрямляючої машини, заготовка повністю затвердіє розпиленням води в зоні вторинного охолодження та розрізається на фіксовану довжину різальним пристроєм відповідно до вимог прокату сталі. Процес, за допомогою якого високотемпературна розплавлена ​​сталь безпосередньо заливається в заготовки, називається безперервним литтям. Його поява докорінно змінила-процес-викатки зливків, який домінував протягом століття. Оскільки це спрощує виробничий процес, покращує ефективність виробництва та швидкість відновлення металу, економить споживання енергії, щоб значно зменшити витрати на виробництво, якість заготовки є хорошою, і тому на заслугах отримано швидкий розвиток. На даний момент, незалежно від того, чи є довгопотокові чи короткопотокові сталеплавильні підприємства, обладнання безперервного розливання лиття стало майже неминучим.

①Розплавлена ​​сталь впорскується у вертикальну форму з проміжного ковша. Великі і дрібні вкраплення в розплавленій сталі можуть спливати на поверхню.
Під час лиття з формовим шлаком включення можуть бути поглинені формним шлаком, і включення залишаються в заготовці. Розподіл домішок є відносно рівномірним, і не буде накопичення включень у заготовці на внутрішній поверхні дуги під час дугового безперервного лиття.
②Заготовка для лиття охолоджується рівномірно, а структура затвердіння є симетричною.
③На ливарну заготовку не впливають зовнішні сили, такі як згинання та випрямлення під час процесу затвердіння та в ливарній машині, і не буде дефектів тріщин, викликаних механічною напругою всередині ливарної заготовки.
Вертикальне безперервне лиття підходить для лиття легованої сталі та сталі з високою чутливістю до тріщин.
Загальна висота вертикального обладнання безперервного лиття велика. Оскільки сляб застигає у вертикальному стані, то загальна висота обладнання також буде збільшуватися зі збільшенням перетину сляба, що відливається, і збільшенням швидкості витягування. Чим довша фіксована довжина сляба, тим більша висота машини безперервного лиття.